Навіть найточніше виготовлена зварна сталева рама буде погано працювати, якщо її встановлення виконано неправильно. Належна підготовка місця, вирівнювання, кріплення та перевірка після -встановлення мають вирішальне значення для досягнення структурної цілісності, передбаченої проектом виготовлення. Цей посібник охоплює практичні методи встановлення, поширені підводні камені та реальний-ситуаційний приклад, взятий із нашого 20+-річного досвіду виробництва на австралійському ринку B2B.
Критична роль якості зварювання в продуктивності опорної плити
Перед початком монтажу важливо переконатися, що зварні опорні плити відповідають специфікаціям. Опорна плита є сполучною ланкою між сталевим каркасом і бетонною основою-будь-які дефекти зварювання на цьому з’єднанні погіршують здатність передавати навантаження всієї конструкції.
Критичні точки перевірки зварювання опорної плити включають:
Товщина зварного шва:Має відповідати мінімуму, зазначеному на технічному кресленні, або перевищувати його. Під-зварними швами горла пропорційно зменшується місткість з’єднання.
Кореневе проникнення:Для повного-зварного шва перевірте повне зварювання кореня. Неповне проварювання створює точки концентрації напруги, схильні до розтріскування від втоми.
Геометрія зварного шва:Плавні переходи на носці зварного шва (радіус більше або дорівнює 1 мм) зменшують коефіцієнти концентрації напруги до 40% порівняно з гострими виїмками.
Дефекти поверхні:Відсутність тріщин, пористості або виточок глибиною понад 0,5 мм відповідно до критеріїв прийнятності AS/NZS 1554.1.
Вимоги до підготовки місця та фундаменту
Успішний монтаж починається з фундаменту. Основні вимоги:
Міцність бетону:Мінімум 25 МПа (зазвичай 32 МПа для баз важкого обладнання). Дозвольте 28 днів затвердіти перед установкою рами.
Рівність поверхні:Поверхня фундаменту повинна бути рівною в межах ±3 мм на метр. Щоб компенсувати незначні нерівності поверхні, використовуйте без{2}}усадковий розчин.
Розташування анкерних болтів:Шаблон-встановити анкерні болти під час заливки бетону. Перевірте розташування болтів у відповідності з отворами в базовій плиті рами-допуск ±5 мм у будь-якому напрямку.
Дренаж:Переконайтеся, що фундамент має нахил від основи рами, щоб запобігти накопиченню води, яка прискорює корозію на межі сталевого-бетону.
Методи встановлення
Спосіб 1: заливка-встановлення на грядку (рекомендовано для важкого обладнання)
Розташуйте раму на регульованих прокладках (зазвичай сталевих прокладках 50 × 50 мм) у кожному місці анкерного болта.
Вирівняйте раму за допомогою точного водяного рівня або лазерного рівня. Мета: ±1 мм на метр в обох напрямках.
Затягніть анкерні болти до вказаного значення (зазвичай 50–80% кінцевого моменту затягування для початкового налаштування).
Залийте безусадкову цементну суміш (мінімум 25 МПа) під базову плиту, забезпечивши повне покриття без пустот. Використовуйте отвори для розчину, якщо будь-який вимір основи перевищує 600 мм.
Після затвердіння цементного розчину (24–48 годин) остаточно затягніть анкерні болти в порядку зірки.
Спосіб 2: Пряме встановлення підшипника (для легших рам)
Нанесіть шар епоксидного розчину або сухої-затирки на поверхню основи.
Опустіть каркас на підготовлену поверхню, вирівнявши анкерними болтами.
Вирівняйте та вирівняйте раму, а потім затягніть болти відповідно до специфікації.
Щоб запобігти проникненню вологи, закрийте периметр опорної плити силіконовим герметиком.
Приклад: встановлення базової рами гірничого обладнання
Нещодавній проект передбачав виготовлення та встановлення міцної-зварної сталевої рами для обладнання для обробки мінеральної сировини на шахті в Західній Австралії. Рама, виготовлена зі сталевої пластини Q345 (основні елементи 25 мм, ластовиці 16 мм), мала розміри 4,2 м × 2,8 м × 1,5 м і важила 3,2 тонни.
Основні міркування щодо виготовлення:
Роботизоване зварювання пилкою для основних конструкційних з’єднань для забезпечення рівномірного проплавлення товстої пластини
Зняття напруги після-зварювання при 600 градусах протягом 2 годин для мінімізації залишкових напруг
Остаточна обробка верхньої монтажної поверхні для досягнення площинності 0,3 мм по всій довжині 4,2 м
Гаряче цинкування AS/NZS 4680-на 50+ рік захисту від корозії в агресивному середовищі шахти
Результат установки:Раму було встановлено на бетонну подушку 32 МПа за допомогою розчину-методу. Загальний час монтажу: 6 годин (без урахування затвердіння розчину). НК після -встановлення підтвердив відсутність погіршення якості зварювання під час транспортування та встановлення. Рама безперервно експлуатується протягом 18 місяців без жодних структурних проблем.
Контрольний список-перевірки після встановлення
Перевірте рівень рами: ±1 мм/м в обох напрямках
Перевірте всі моменти затягування анкерних болтів відповідно до специфікації
Перевірте затирку на наявність пустот або тріщин
Перевірте цілісність зварювання на з’єднаннях-основної плити-колонки (візуально + MT, якщо вказано)
Переконайтеся, що покриття HDG{0}}не пошкоджено під час встановлення
Задокументуйте-розміри та записи встановлення для передачі проекту
Ключові висновки
Якість зварного шва в з’єднаннях опорної плити має вирішальне значення-перевірте товщину горловини, проникнення кореня та геометрію носка перед встановленням
Для каркасів важкого обладнання рекомендується-встановлювати заливку; прямий підшипник підходить для легких застосувань
Площинність фундаменту в межах ±3 мм/м і правильно встановлені анкерні болти є не-передумовами, що підлягають обговоренню
Зняття напруги після-зварювання та остаточна механічна обробка забезпечують-тривалу стабільність розмірів
Завжди виконуйте перевірку після-встановлення та документуйте як-будівні умови
Потрібні зварні сталеві рами, виготовлені відповідно до специфікацій?
Від консультацій щодо проектування до підтримки остаточного встановлення наша команда надає повні рішення зі зварних сталевих каркасів . 20+ років для гірничодобувної, будівельної та промислової промисловості Австралії.
Електронна адреса: andywang@qdthyhmetalfab.com|WhatsApp: +86 138 6398 9651
Запит на виготовлення пропозиції|Прочитайте про наші можливості проектування та розробки компонентів
