Втома - це вся проблема дизайну
Вібросито трясе свою опорну раму кілька мільйонів разів на рік. При такому навантаженні невеликий дефект зварного шва – це не косметична проблема, а тріщина, яка росте. Таким чином, рама розроблена та зварена для втоми з першого дня.
На практиці це означає зварні шви з повним проваром на основних елементах, кути мають радіус, а не надрізи, відсутність коротких зварювальних заглушок ліворуч від середнього - елемента та косиці, профільовані з плавними переходами. Вібраційне обладнання – це місце, де недбале зварювання стає відкритим.
Ми також визначаємо витратні матеріали з низьким-воднем для основних зварних швів і проводимо проникаючу перевірку всіх ґрунтових швів. Поверхнева-тріщина на рамі вібраційного сита поширюватиметься, тож ми знаходимо її перед доставкою.
Ізоляція та налаштування
Опорні рами для вібраційних грохотів зазвичай сидять на ізоляційних пружинах, а маса та жорсткість рами є частиною розрахунку ізоляції. Ми будуємо за макетом постачальника пружин і чітко позначаємо посадочні місця пружин.
Скажіть нам частоту збудження екрану, і ми не помічаємо власну частоту кадру, так само, як і фанати, але з вищими ставками.
На двох -несучих екранах частотою збудження є частота обертів екрана. На чотирьох-несущих екранах все по-різному. Налаштування рамки змінюється залежно від типу екрану, тому нам потрібно знати, що знаходиться поверх неї.
Деталі, що запобігають появі тріщин
Різниця між рамою, яка служить десять років, і тією, яка трісне в перший рік, полягає в деталях зварювання. Кінці ластовиці заокруглені, а не квадратні, оскільки квадратний кут — це концентрація напруги, яка першою розтріскується.
Кінцеві зварні шви обгорнуті, а не закриті. Зварний шов, який зупиняє середній-деталь, залишає стійку напруги на кінці та на вібраційній рамі, де починається тріщина.
Будь-яке прикріплення до основного члена є повним проникненням, а не нарізкою. Кутовий зварний шов на вібраційній рамі має не оплавлений корінь, а не оплавлений корінь є місцем виникнення тріщини. Ми не використовуємо кутове зварювання на основних шляхах навантаження на вібраційному обладнанні.
Атрибути продукту
| матеріал | Вуглецева сталь Q235B / Q345B |
|---|---|
| Зварні шви | Повне проникнення в основні елементи, деталі втоми, витратні матеріали з низьким-воднем |
| Кути | Заокруглені, без виїмок, без зварювальних-заглушок |
| Ластовиці | Профільована з плавними переходами, закруглені торці |
| Зварні кінці | Обернувся, не зупинився |
| Огляд | Пенетрант для барвників на шліфованих швах, MT на основних зварних швах |
| Сидіння | Пружинні сидіння до макета постачальника ізоляції |
| Тюнінг | Власна частота кадру не залежить від частоти збудження |
| Закінчити | Дробеструйна обробка Sa2.5, ґрунтовка проти-іржі |
| Сертифікати | ISO 9001, ISO 3834, AWS D1.1 |
| Час виконання | Зразки від 20 до 30 днів, партія від 40 до 55 днів |
Часті запитання
Чому ви використовуєте зварювання з повним проплавленням на рамі вібросита?
Кутовий шов на вібраційній рамі має незаплавлений корінь у нижній частині з’єднання. При циклічному навантаженні нерозплавлений корінець є місцем ініціації тріщини. Зварні шви з повним проплавленням не мають незаплавленого кореня, тому не виникає тріщини. На вібраційному обладнанні кутові зварні шви на основних шляхах навантаження є ризиком втоми, який ми не приймаємо.
Що таке деталізація втоми?
Деталізація втоми - це набір правил проектування та виготовлення, які запобігають виникненню тріщин під час циклічного навантаження. Закруглені кути замість квадрата, загорнуті кінці зварних швів замість коротких упорів, відсутність зварювальних швів ліворуч у середній-елементі, косинки з плавними переходами. Ці деталі — різниця між рамою, яка служить десять років, і тією, яка трісне в перший же рік.
Як утримувати частоту кадрів далеко від частоти екрана?
Ми обчислюємо власну частоту кадру з властивостей перерізу та маси та порівнюємо її з частотою збудження екрана. Якщо вони занадто близькі, ми змінюємо розміри секцій або малюнок ребра. Правило таке ж, як і для вентилятора: частота кадрів має бути принаймні в 1,4 раза або нижче 0,6 раза частоти збудження.
Яка різниця між рамою екрана з двома-підшипниками та чотирма-підшипниками?
Дво-опорний екран має одну частоту збудження, частоту обертів екрану. Чотири-підшипниковий екран має іншу схему збудження, оскільки противаги знаходяться на окремому валу. Тюнінг рами для кожного різний. Нам потрібно знати тип екрана, щоб правильно налаштувати кадр.
Ви перевіряєте зварні шви-проникаючим розчином?
Так, по всіх грунтових швах. Проникаючий барвник уловлює поверхневі-тріщини, які магнітні частинки можуть пропустити на ґрунтових поверхнях. На рамі вібраційного сита поверхнева тріщина буде поширюватися, тому ми знаходимо її перед відправкою. MT виконується на основних зварних швах, пенетрант на ґрунтовці.
Робота з нами
Ми — виробничий цех площею 7000 квадратних метрів у Циндао з 20-річним досвідом експорту, переважно до Австралії. Зварювання виконується відповідно до стандарту ISO 3834 зварювальниками, кваліфікованими відповідно до AWS D1.1, а якість документується відповідно до стандарту ISO 9001 від сертифіката матеріалу до остаточного звіту про розміри. Креслення та характеристики залишаються конфіденційними. Модель екрану та частота збудження. Тут мають значення обидві цифри.
Популярні Мітки: нестандартна опорна рама вібраційного сита|зварні шви з рейтингом втоми, ISO 9001 OEM, опорна рама вібраційного грохоту в Китаї|зварні шви з оцінкою втоми, ISO 9001 OEM виробники, постачальники, фабрика
